一、振動盤加工過程如何降低帶鋸機切割成本

對于振動盤的切割成本可以用解決機器狀況和校準問題的預防性維護程序。如果條件不允許進行內(nèi)部維護程序，尋找一家?guī)т彈l生產(chǎn)商來提供這些服務將是很重要的。

適當?shù)木S護包括檢查帶鋸導向器的狀況和定心，檢查帶鋸張緊力和輪緣，以及每兩年清潔一次機器油底殼。當帶鋸條處于最佳工作狀態(tài)時，鋸條和帶鋸條正步調(diào)一致地工作，并減少了帶鋸條破斷的風險，最終提高了生產(chǎn)力和利潤。那些按照生產(chǎn)商建議接受過正確操作和維護帶鋸床及帶鋸條培訓的操作員，將有助于提高帶鋸條使用壽命，減少帶鋸條更換以及降低總操作成本。

通過以上的方法可以有效的降低振動盤加工中的切割成本。

二、振動盤加工過程中的鋸條運行速度

在一般情況下，振動盤在加工時會用到切割環(huán)節(jié)，那么如何減少成本，提高效率就成了我們思考的事情了。

振動盤帶鋸條運行速度：在切割結構鋼時，適當?shù)膸т弾俜浅Ｖ匾?。例如，一般情況下以約250 FPM的速度切割在結構中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過，帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導致鋸齒崩裂或鋸條斷裂。

在運行中，一旦鋸齒發(fā)生崩齒，減慢帶鋸條運行速度是常見的應對方式，但在大多數(shù)情況下，這樣做法是錯誤的，會使問題更加嚴重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的最佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和振動盤模具鋼上所使用的帶速要高得多?？墒褂媚夸浕蜍浖绦騺聿檎疫m于應用場合的合適帶速。